为支持国家环保政策，同时考虑为客户降低生产成本，公司研发部门于2014年在涂装线领域实现突破，推出燃气辐射加热设备并实现了大规模推广。
    涂装是通过静电喷涂的方式将固态粉末吸附到金属上，经过180℃左右的高温加热使固态粉末融化并固定到金属表面的工艺。传统的加热方式是电加热或煤炉加热，在国家禁煤政策出台后，有使用生物质颗粒进行加热的，有使用燃气直燃机进行加热的，但是生产成本增加许多。燃气辐射加热设备的原理类似于电石英管加热，天然气或液化气在辐射管内燃烧，热量通过进口辐射管激发出红外热能，通过红外线的形式对粉末金属件进行加热。

燃气辐射加热设备在涂装领域的优势特点为：
1、燃气辐射加热设备采用化整为零的方式进行加热，燃烧气源为天然气或者液化气，既节能又环保。
2、燃气辐射加热设备产生的红外热能有利于粉件对热能的吸收。
3、对涂装炉内做多个温控分区，有利于满足流水线在不同区域的加热要求。
4、设备集中统一控制，不需要专门的人工值守，节省人工成本。
燃气辐射加热方式比燃气直燃机加热节能25%以上，比生物质锅炉节能8%左右。

案例照片：